Комплекс предназначен для автоматизированного фигурного и линейного раскроя листового металлопроката из черных и цветных металлов с высокой точностью и гарантированным качеством реза согласно EN ISO 9013.

Преимущества

• - обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.
• - скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки
• - небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий ее тепловую деформацию
• - высокая чистота и качество поверхности разреза
• - безопасность процесса (нет необходимости в баллонах с сжатым кислородом, горючим газом и т. д.)
• - возможна сложная фигурная вырезка
• - отсутствие ограничений по геометрической форме.

Предназначен для использования на предприятиях широкого профиля деятельности, требующих высокоточного раскроя листового металлопроката: заготовительные участки машиностроительных и строительных предприятий и др. В основу конструкции положены лучшие решения зарубежных аналогов.

Принцип действия

Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.

Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 мм. Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между форсункой и разрезаемым металлом. Форсунки охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидкостным охлаждением. Воздушные форсунки как правило надежнее, форсунки с жидкостным охлаждением используются в установках большой мощности и дают лучшее качество обработки.

Используемые для получения плазменной струи газы делятся на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород, водяной пар). Активные газы в основном используются для резки чёрных металлов, а неактивные — цветных металлов и сплавов.

Наименование показателя	Значение показателя
1 Габаритные размеры разрезаемого листа, мм, не более                              - длина                              - ширина	3000 2000
2 Толщина разрезаемого листа, *  мм	0,5 - 40
3 Габаритные размеры рабочего стола, ** мм                              - длина                              - ширина	3200 2200
4 Установленная мощность комплекса, * кВт не более	47,5
5 Скорость перемещения портала, м/мин	20
6 Рабочий ток, * А	20 - 160
7 Точность позиционирования, мм, не хуже	0,10
8 Точность воспроизведения заданного контура, мм	± 0,05
9 Плазмообразующий газ***	воздух, азот, кислород, аргон + водород
10 Объем памяти, * Мб, не менее	512
11 Число резаков, * шт.	1-2
12Габаритные размеры комплекса, * мм, не более                             - длина                              - ширина                              - высота	3200 3400 2100
13 Масса комплекса, * т, не более	4
* Значения показателей могут меняться в зависимости от комплектации. ** Возможность наращивания длины стола до 12м. *** Тип газов согласовывается с заказчиком..

ЗАКАЗАТЬ ОБОРУДОВАНИЕ