ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НПО ЦЕНТР»

Тел.: +375 17 259-03-57
Факс: +375 17 313-45-40
  • Общая
    информация
  • Технические
    характеристики
  • Сфера
    применения
  • Преимущества
  • Принцип действия
Безымянный.JPGКомплекс плазменной резки КПР-03 с упрощенной конструкцией стола раскроя и портала для раскроя металлических материалов.
Предназначен для автоматизированного фигурного и линейного раскроя листового металлопроката из черных и цветных металлов на основе плазменных технологий.

Максимальные габариты обрабатываемого листа, мм                    1500х3000*.

Длина «рельсового» пути, мм                                                        3700*.

Количество плазмотронов                                                                1

Габаритные размеры комплекса                                              3700х1900х1900*

Масса комплекса, т, не более                                                         1,5

Ускоренная скорость перемещения, мм/мин                                    20 000*.

Пункты с * могут меняться в соответствии с требованиями заказчика.

Система управления.

Интегрированная система управления (далее ЧПУ) с числовым управлением, 3-х координатными приводными преобразователями и многофункциональным пультом управления.

Технические характеристики ЧПУ:

- количество управляемых координат – от 3-х;

- цветной дисплей TFT, 264 мм;

- запоминающее устройство для хранения программ раскроя 30 Гб, подключение по USB, для загрузки программ раскроя;

-встроенный софт управления поддерживает подключение и управление плазменной резкой (сигналы старт, стоп, угол и т.д.);

-встроенный софт управления поддерживает подключение и управление газо-плазменной резкой (система управления режимами работы пропорциональными клапанами подачи газов в зависимости от этапа резки);

-встроенный софт управления позволяет визуалировать на экране траекторию движения согласно заданной программе;

- наличие библиотеки стандартных форм;

-интегрированная, либо отдельно стоящий блок, система контроля высоты плазмотрона (газового резака), управляемая напряжением дуги от источника системы плазменной резки либо от емкостного датчика;

- возможна резка в режиме ручного управления траекторией движения (режим резки отходов);

- точность позицирования, мм, не хуже                                               0,1

- точность воспроизведения заданного контура, мм                           +-0,05

- напряжение питания для приводов и системы ЧПУ, В                     230+5/-10

- потребляемая мощность, кВт                                                           1,5;

- частота питающей сети, Гц                                                          50+-0,5;

- степень защиты по ГОСТ 14254-96                                                   IP22.

Система ЧПУ располагается на отдельной стойке.

Система ЧПУ поставляется в комплекте с:

- руководством по подключению, настройке и эксплуатации на русском языке;

- приводами (от 3-х штук, в зависимости от количества управляемых координат);

- кабелями подключения;

- схемами соединений;

- программным обеспечением подготовки раскроя, с руководством по эксплуатации на русском языке.

 

Технические характеристики оборудованию плазменной резки:

- обрабатываемый металл – сталь конструкционная и коррозионностойкая, алюминий;

- максимальная толщина разрезаемого листа (сталь с пробивкой листа), мм, не менее  18

- минимальная толщина разрезаемого листа (сталь), мм, не менее             0,5

- рабочий ток плазмотрона, А                                                              5-120*

- напряжение питания источника, В                                                   400+5/-10

- потребляемая мощность, кВт, не более                                                 35

- частота питания, Гц                                                                        50+-0,5

- степень защиты по ГОСТ 14254-96                                                       IP21

* По требованию Заказчика могут поставляться источник плазмы Kjellberg (Germany), Hypertherm (USA), Thermal Dynamics (USA).

Боб.JPG
Предназначен для использования на предприятиях широкого профиля деятельности, требующих высокоточного раскроя листового металлопроката: заготовительные участки машиностроительных и строительных предприятий и др. В основу конструкции положены лучшие решения зарубежных аналогов. 





сенсорный экран интерфейса

- полноцветное интерактивное графическое изображение

- контроль процесса

- быстрая ориентация листа

- расширяемая библиотека форм

- истинная многозадачность операционной среды

- быстрая конвертация DFX файлов

- переход (прерывание работы)

- контроль и слежение за расходом сменных частей плазматрона

- полностью русифицирована

- имеет встроенный USB-порт

- возможность дистанционного управления посредствам беспроводной сети

- возможность дистанционного тестирования по сети интернет

Рез.JPG

Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.

Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 мм. Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между форсункой и разрезаемым металлом. Форсунки охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидкостным охлаждением. Воздушные форсунки как правило надежнее, форсунки с жидкостным охлаждением используются в установках большой мощности и дают лучшее качество обработки.

Используемые для получения плазменной струи газы делятся на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород, водяной пар). Активные газы в основном используются для резки чёрных металлов, а неактивные — цветных металлов и сплавов.